随着电子产业的蓬勃发展，点胶机的需求随之增长，应用场景也趋于多元化。在广泛的市场需求面前，尊龙凯时结合自身精密装配技术优势和行业发展趋势，推出了在线高速点胶机、大幅面点胶机、在线五轴点胶机等多款适用于各种点胶工艺场合的产品，在产品稳定性和成本控制方面都具备很强的行业优势。目前，尊龙凯时点胶技术已广泛应用于电源、变压器、VCM、PCB防水、新能源等行业。胶路检测功能、元器件本体识别功能、轨迹偏移功能、程序Copy功能
利用边缘扫描保证芯片贴片角度倾斜时，点胶位置不变，从而实现精确定位；使用自动称重补偿系统，设置区域胶重，以确保胶量一致性；自带2D,AOI检测功能，可自动检测点胶结果，实现“点胶-反馈-补偿检测”的自动化流水线作业，确保边缘扫描与自动称重补偿系统运行无误；此外，设备可以选配3D相机，支持检测、测量、引导等功能。通过采用图形拼接编制方式与双阀模式，提高编程与点胶效率。采用XYZ轴大理石吊装结构设计，不仅可以提高机器精度、延长使用寿命，还可以使其宽度变窄，在不影响整线设备调试的情况下更加节省空间。
● 超大点胶范围，可适用于X轴900mm x Y轴800mm的大尺寸产品点胶● 针头可智能跟随路径做方向旋转，使工件上的导电胶形成三角形分布● 配备激光测高传感器，可实现高度补偿、区域补偿、胶路检测等功能● 可适配撞针阀、螺杆阀、喷射阀等完成不同点胶工艺
特点：
● 支持3D视觉引导、3D视觉检测
● 使用变频控制，可精准控制拐角处胶量
● 采用2D飞拍视觉定位，可减少定位时间
● 尺寸小，可放置桌面使用，适合低速小批量产品生产● 可适配撞针阀、螺杆阀、喷射阀等完成不同点胶工艺● 支持2D视觉定位、视觉胶水检测、相机扫码、MES数据上传
如今，电子产品快速更新换代，电子元器件日益小型化、微型化，对点胶工艺的要求也更加严格，高精度、一致性、自动化乃至智能化仍是现代点胶机技术不断创新的方向。为打造精度与效率更高的点胶设备，尊龙凯时围绕点胶技术展开了压电阀结构动态性能、喷射仿真、点胶流体仿真等一系列研究，目前已掌握点胶的核心要素，并相继为客户提供了自动上下料、自动点胶、胶水固化、视觉检测等整体解决方案。
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