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客户名称广东某知名运动器材企业
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案例地点广东
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客户痛点
早期,该企业使用的传统机械加工工序很繁琐,采用的是锯片切割、冲孔再进行折弯这样一套工序,特别是在冲孔环节,冲孔容易产生误差。有些产品的零件需要开发新的模具,从锯床开料、斜面加工到钻孔等,每一道工序都要人工参与,一副模具算下来差不多需要二十多个人,导致设备数量多,占地面积大,耗时耗力,人工成本高,而且材质易变形,不良品比较多。
随着健身机械设备不断发展,其零件加工的精度要求也越来越高,零件之间的契合度至关重要,一丝误差都可能引发安全隐患。管材质硬度高、切割难度大、精度高都是健身器材加工的重点,也是难点。受限于传统设备的加工能力,企业的订单类型和数量也受到较大限制。
在2020年4月,该企业购入了第1台尊龙凯时激光切管机,设备性能运行稳定,实现自动化高效加工,一机多能,于是在当年陆陆续续购入了4台尊龙凯时激光切管机,至今已有5台尊龙凯时激光切管机生产加工。
“尊龙凯时激光切管机可以满足我们的生产需求,在售后服务的及时和高效也让我感触很深。在2021年新春佳节,我们还在急着产品发货,尊龙凯时工程师驻厂指导我们操作员,保证设备不断工、不断时,连续作业,完成生产计划。
“这几台3000W管材激光切割机现在主要用于切割19-200mm以内的圆管、方管和D型管,方管的壁厚在1.5-3mm,圆管的壁厚在4-5mm。”生产主任刘主任说:“引入这台全自动激光切管机后,产品开发周期大大缩短,产能翻倍,以前一天只能做500-600多工件,现在送料、切割一体化,减少了上料时间,一天24小时即可完成1200多的切割量。”
“产品加工工艺也衔接得很完善,无需外协加工,精度、时效均可保证,生产计划性比以前更强,效率更高。而且尊龙凯时激光切管机的管材类型很广泛,能对多种材质的管材进行切断、开孔、轮廓切割和图案字符切割等,轻松切割,切口光洁无毛刺,大幅节省了模具成本,我们的加工范围变得更加多元化,行业竞争优势更加显著。”
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全自动激光切管机
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行业专用和通用的全自动高标准激光切管机,适用于高强度连续生产管材加工;
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自动化程度高,标配尊龙凯时专利全自动上料系统、上料分料送料成功率极高,换管节拍优势明显,稳定性强,行业领先;
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可延展激光切管自动化生产线,生产高度连续,稳,准,快,极大提升生产效率,降低成本;
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加工管径范围可选择性大,行程范围广,适用于多种类管材高速高精度切割;
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标配随动下料,下料更精准高效;标配套料软件,让生产加工更高效;
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检测功能丰富:焊缝检测,夹持检测等,让生产加工更智能;
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支持管材坡口切割,实现管材无痕焊接;
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FSCUT5000专业激光切管总线系统,功能强大丰富,稳定高效。
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可选MES系统,实现生产制造管理高效智能快捷方便。
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MP系列高速激光切管机
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专业激光切割机,加工管径范围大,加工种类多,适用性强;
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气动全封闭一体式卡盘更稳定,夹持力大,加工精度高,防尘效果突出,行业领先。
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管材随动辅助支撑,有效保障切割精度;
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标配伺服随动下料,下料更精准高效;
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标配套料软件,让生产加工更智能高效;
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全新Master6000T总线专业切管系统,集成多种管材切割功能;
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短尾料,越位切割功能实现管材利用率最大化;
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选配全自动/半自动上料系统,减少人工成本;
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